







减速机是运用输出轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来实现原动机减速并增加扭矩的一种传动装置。选择减速机时应充分考虑原动机的工作时间、启停次数、载荷类型、使用环境等因素。

减速机种类繁多按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。

减速机选型主要考虑减速机 速比、扭矩、所配减速机功率。减速机速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ('速比'也称'传动比'),知道电机功率和速比及使用系数,可计算减速机扭矩公式如下:减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 。减速机许用输出转矩必须大于或等于计算转矩,知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数。

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蜗轮蜗杆减速机相关行业都在使用,使用久了难免会出现问题。那就是它会有不正常的声响,那如何防止会因为声响而造成蜗轮蜗杆减速机擦伤,如下有技巧为大家介绍,希望大家认真看下:

1、在逐渐加快转速时有剧烈的声音,在啮合中有不正确的敲击声,主要是工作齿形有畸变或齿工作面上有局部缺陷所引起的;
2、蜗轮蜗杆在齿轮传动时,有周期性增强和减弱的声音,是由于齿轮对旋转中心成偏心分布的结果;

3、齿发出的不正常的声音时消时剧,是齿距误差或间隙过大引起的;
4、丁当声和引起传动机体振动的轧齿声是由于侧间隙太小(啮合紧),齿轮的齿顶有尖的边缘和齿轮中心不平行(偏斜)所引起的。

防止蜗轮蜗杆减速机齿面擦伤的方法,可在蜗轮蜗杆减速机润滑油中添加防擦伤添加剂,或者与高粘度润滑油混合使用,提高粘度,圆柱蜗杆采购,但润滑油按比例混合后,必须进行油质检验,各项指标符合要求后方可使用。
为了提高蜗杆轴的刚度,江门圆柱蜗杆,应该尽量缩小两支点间的距离。为此,轴承座体常伸到箱体内部。内伸部分的端面位置应由轴承座孔壁厚和轴承端座部与蜗轮齿顶圆的至短距离(12~15mm)确定。

内伸部分的外径D1一般近似等于螺钉连接式轴承盖外径D2,即D1≈D2,这样就可以确定轴承座内伸部分端面的位置及主观图中箱体内壁的位置。为了增加轴承座的刚度,应在轴承座内伸部分的下面加支撑肋。

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